Propreté, rembourrage et kits mènent les tendances des actionneurs pneumatiques

Il y a eu beaucoup de changements dans les actionneurs pneumatiques au cours de la dernière décennie. Jerry Scherzinger, directeur du marketing des produits - Pneumatique, Bimba, a noté que les changements dans les composants porteurs, tels que les roulements, ont permis aux fabricants d'incorporer des matériaux plus avancés dans leurs produits.

«Ensuite, les produits pèsent moins, offrent des niveaux plus élevés de précision et de contrôle des coûts», a-t-il déclaré. «L'une des beautés de la pneumatique est sa capacité à gérer des applications complexes avec des combinaisons de composants relativement simples, dont chacun peut servir de point de départ idéal pour permettre aux ingénieurs de conception de développer des dispositifs plus complexes pour des solutions complexes.»

Michael Guelker, chef de produit chez Festo Corp., a expliqué que la CAO et les outils logiciels avancés d'analyse par éléments finis sont désormais utilisés pour concevoir des composants de cylindre tels que des extrusions, des capuchons d'extrémité, des joints et des pare-chocs en élastomère.

"Cela fournit des extrusions et des embouts très rigides et robustes qui sont légers et moins chers à fabriquer, des joints qui durent plus longtemps et ont moins de fuites, et des pare-chocs qui peuvent absorber une plus grande énergie d'impact", a-t-il déclaré.

Jerry Walling, Marketing et développement des affaires pour Fabco-Air Inc., a noté que les actionneurs pneumatiques sont sélectionnés en fonction de leur capacité à exécuter une fonction spécifique - et ces fonctions sont littéralement infinies. Il a déclaré que le développement d'actionneurs d'air personnalisés peut souvent être à la fois coûteux et long, mais peut être la seule solution pour des applications uniques.

«Afin de spécifier correctement un actionneur pneumatique pour toute application, il faut répondre à deux questions principales avant de passer au cœur de la conception. La première question est: de quoi ai-je besoin pour faire le cylindre (quel type de travail va-t-il effectuer)? La seconde est: de quels types de cylindres dois-je choisir? Si l'actionneur idéal n'est pas trouvé via la multitude d'offres standard, alors un actionneur personnalisé pourrait être la seule solution! », A déclaré Walling.

Les deux secteurs qui font avancer la technologie sont l'emballage et les aliments et boissons. Walling a déclaré que l'industrie de l'emballage a été un catalyseur d'innovations et semble avoir mis l'accent sur la conception d'équipements plus esthétiques. Et comme les bouteilles d'air sont généralement visibles sur la plupart des équipements d'emballage, les conceptions modernes ont tendance à prévaloir.

«Beaucoup pensaient que le marché des actionneurs pneumatiques aurait subi un coup dur en raison de la popularité croissante des actionneurs électriques», a déclaré Walling. «Parce que le coût initial d'un actionneur pneumatique est nettement inférieur à celui des actionneurs électriques, la plupart des industries essaient toujours de remplir leur application de commande de mouvement de manière pneumatique. De plus, du fait que les bouteilles d'air peuvent fonctionner sans électricité, il n'y a aucune chance de génération d'étincelles. Cela rend les actionneurs pneumatiques toujours idéaux pour les environnements dangereux, c'est-à-dire les applications pétrochimiques. »