La condition préalable et la prise en compte de la reconstruction du filtre à manches de la chaudière
Dec 30, 2019
La condition préalable et la prise en compte de la reconstruction du filtre à manches de la chaudière
Le filtre à manches de chaudière est un équipement de support couramment utilisé dans la production de chaudières et industrielle, principalement pour éliminer le combustible de la chaudière et le processus de combustion dans l'évacuation de la fumée des particules de gaz de combustion, peut réduire considérablement la quantité de fumée rejetée dans l'atmosphère, en tant qu'environnement très nécessaire équipement de protection pour améliorer l’environnement de pollution, améliorer la qualité de l’air. Le filtre à manches pour chaudière convient au dépoussiérage, à l'élimination des fumées et à la désulfuration dans les chaudières et les fours au charbon et au mazout. Il se caractérise par une faible résistance, une installation et une disposition flexibles, une efficacité de désulfuration élevée et une longue durée de vie. Parce que la plupart des fabricants d'origine utilisent un dépoussiéreur électrostatique, mais que ses émissions n'ont pas pu répondre aux exigences d'émission actuelles, si elles ne sont pas conformes aux normes, les émissions seront obligées de s'arrêter, le dépoussiéreur de la chaudière est donc impératif. Botou longtai Environmental Protection Equipment Co., LTD est une entreprise solide et honnête. Nous nous sommes engagés dans la recherche et le développement d'équipements de protection de l'environnement, d'accessoires de dépoussiéreur depuis des années, de dépoussiéreurs à sacs à impulsions et d'autres équipements d'ingénierie, de nouvelles technologies efficaces de contrôle de l'environnement, de technologies propres et de protection de l'environnement, pour promouvoir l'industrie de la source de pollution de la gouvernance environnementale, le développement à s'adapter à diverses conditions de travail compliquées de la technologie de contrôle de la pollution, pour répondre aux différents besoins du marché. L'entreprise dispose d'un système de gestion de la qualité complet et scientifique, car la qualité du produit a été strictement contrôlée, bienvenue pour visiter l'usine et discuter avec nous.
Le précipitateur de réforme du précipitateur de poche de chaudière et considère un problème : la structure interne du précipitateur de chaudière et des raisons techniques, s'élèvent à moins que certaines des normes d'émissions environnementales locales, afin de coopérer avec la politique nationale, certains fabricants sont confrontés à la transformation du précipitateur électrostatique. problème, le précipitateur de chaudière converti en filtre à manches peut réduire efficacement la concentration des émissions de poussière.
1. Retirez le cadre de cathode de champ électrique et la rangée de plaques d'anode, la plaque d'anode et la ligne de cathode, le couvercle intérieur et le couvercle extérieur ainsi que tout autre équipement connexe du précipitateur électrostatique d'origine. Assurez-vous que l'intérieur de l'ESP est creux et propre.
2. Redessinez et traitez le couvercle supérieur du dépoussiéreur de la chaudière, installez la chambre de nettoyage sur le couvercle supérieur, une partie du système d'élimination des cendres du sac, telle que la vanne d'impulsion, et ajoutez le contournement des gaz de combustion.
3. Ajoutez la paroi d'extrémité d'air à la sortie du précipitateur électrostatique d'origine, conservez le conduit d'entrée du précipitateur électrostatique d'origine, puis reconcevez et installez le panneau de distribution d'air et le séparateur de dérivation. Le conduit d'entrée doit être déconnecté à la position d'installation conçue en raison de l'installation de la porte à chicane.
4, conserver les exportations d'origine du conduit de précipitation électrique et de la boîte à fumée, exporter la boîte à fumée en haut de l'ouverture de la cloche, exporter le conduit de fumée de la chambre en filet après qu'un trou avec l'embouchure de la cloche d'exportation d'origine soit relié ensemble, les deux répondent aux exigences de conception, et tirez le meilleur parti de la coque de l'ancien précipitateur électrique et du conduit de fumée, en économisant les coûts et en utilisant pleinement le système d'isolation thermique du dépoussiéreur d'origine. Ajouter le corps et les équipements pour la conception de l'isolation, et responsable de la mise en œuvre de l'installation. Restaurer et mettre à jour les pièces endommagées ou enlevées par l'isolation thermique du dépoussiéreur ;
5. Ajoutez un conduit de dérivation et une vanne de dérivation. Le conduit de dérivation garantit que les gaz de combustion n'entrent pas en contact avec le sac filtrant lorsque la vanne de dérivation est ouverte. Il est utilisé pour protéger le sac en tissu lorsque la chaudière démarre et arrête la combustion du fioul et que la température d'échappement de la chaudière est trop élevée. En même temps, une inspection hors ligne du dépoussiéreur peut être réalisée. Par commande PCL, la vanne de dérivation est automatiquement ouverte et la vanne d'entrée des fumées est fermée. Les gaz de combustion pénètrent directement dans le conduit d'évacuation par le conduit de dérivation, protégeant ainsi efficacement le sac filtrant.
6. Ajoutez la plate-forme d'échelle et l'éclairage nécessaires, ajoutez un compresseur d'air de 30 m3 et ajoutez un réservoir de stockage d'air comprimé, un sécheur par adsorption et un pipeline de transmission d'air comprimé.
Il convient au captage des poussières fines, sèches et non fibreuses. Le sac filtrant utilisé en tissu filtrant textile ou en tapis non textile est fabriqué, en utilisant l'effet de filtre en tissu des filtres à poussière, du gaz lorsque du gaz poussiéreux pénètre dans le filtre à sac, les grosses particules, les poussières majeures, en raison de l'effet de la gravité qui se dépose, tombent dans la trémie. , contient la fine poussière de gaz à travers le matériau filtrant, la poussière a été bloquée, le gaz purifié.
Le sac filtrant est pulvérisé avec de l'air comprimé pour le nettoyage des cendres, et le mécanisme de nettoyage est composé d'un airbag, d'un tube à jet et d'une vanne de contrôle d'impulsion électromagnétique. Dans la salle de filtration, le haut de la sortie de chaque rangée de sacs filtrants est équipé d'un tuyau de pulvérisation, et le côté inférieur du tuyau de pulvérisation est directement opposé au centre du sac filtrant, et une vanne d'impulsion est disposée sur chaque pulvérisation. tuyau et communiqué avec le coussin d'air comprimé. Poussière, électrovanne de valve d'impulsion ouverte, air comprimé après pulvérisation du dispositif de contrôle de la poussière (pression différentielle ou synchronisation, commande manuelle) ouvrir l'injection d'impulsion électromagnétique, selon le processus de réglage du gaz comprimé dans un temps très court selon l'ordre du la valve d'impulsion par la buse de pulvérisation sur la sarbacane a induit plusieurs fois le volume d'injection d'air dans le sac filtrant, la formation d'ondes d'air, fait sortir le fond du sac filtrant de la bouche pour produire une forte expansion et une vibration de choc, provoque une forte action de nettoyage de la suie, secouez la poussière sur le sac filtrant.






