Procédé d'amélioration de processus dans la fabrication d'électrovannes haute température et haute pression

Afin de résoudre les problèmes de fiabilité et de maintenabilité des électrovannes haute température et haute pression, en plus de prendre pleinement en compte la conception, il est nécessaire de contrôler strictement son processus clé dans le processus de fabrication.Les technologies clés et les moyens de mise en œuvre pour fabriquer des électrovannes haute température et haute pression avec une fiabilité et une maintenabilité élevées comprennent le soudage, le traitement, les tests de vérification et les tests fonctionnels.

（1）焊接.电磁阀的焊接部位包括套筒,活塞,阀头密封面堆焊,活塞外表面堆焊及屏蔽套组件自熔焊等.在焊前,焊中和焊后进行全程检验,确保焊接质量符合规定要求.

(1) soudage. Les pièces à souder de l'électrovanne comprennent le soudage par recouvrement du manchon, du piston, de la surface d'étanchéité de la tête de soupape, le soudage par recouvrement de la surface externe du piston et le soudage par auto-fusion de l'ensemble manchon de protection. Effectuer l’inspection complète du processus avant, pendant et après le soudage pour garantir que la qualité du soudage répond aux exigences spécifiées.

（2）机械加工.电磁阀机械加工的关键技术在于套筒,活塞及阀头密封面精加工,套筒内孔,活塞内外精加工,阀头外圆精加工.这些部位表面硬度高,尺寸精度高,因此加工难度大.首先这些加工过程应被定为关键工艺过程,在加工制造前必须进行过程能力鉴定,合格后方可进行加工.零件加工过程中采取定人员,定设备和定工艺的控制程序,保证零件的加工质量.

(2) usinage. La technologie clé de l'usinage des électrovannes est la finition de la surface d'étanchéité du manchon, du piston et de la tête de soupape, la finition du trou intérieur du manchon, de l'intérieur et de l'extérieur du piston et du cercle extérieur de la tête de soupape. La dureté de surface de ces pièces est élevée et la précision dimensionnelle est élevée, elles sont donc difficiles à traiter. Tout d’abord, ces processus de traitement doivent être identifiés comme processus clés. L'identification de la capacité du processus doit être effectuée avant le traitement et la fabrication, et le traitement ne peut être effectué qu'après avoir été qualifié. Dans le processus de traitement des pièces, les procédures de contrôle du personnel fixe, des équipements fixes et des processus fixes sont adoptées pour garantir la qualité de traitement des pièces.

（3）密封面研磨.为了保证其阀座密封性,必须对密封面进行研磨,使密封面的粗糙度值达0.2μm 以上.活塞与套筒,活塞与阀头接触面应采用对研工艺,保证密封性达到规定要求.

(3) meuler la surface d'étanchéité. Afin de garantir les performances d'étanchéité du siège de soupape, la surface d'étanchéité doit être meulée de sorte que la valeur de rugosité de la surface d'étanchéité soit supérieure à 0,2 μ M. La surface de contact entre le piston et le manchon, le piston et la tête de soupape doit adopter le processus de rodage opposé pour garantir que l'étanchéité répond aux exigences spécifiées.

（4）验证性试验和功能性试验.功能性试验是用于检验和验证产品是否满足规定要求的最直观手段.功能性试验可以验证产品设计,制造的合理性,也将决定产品是否能真正用于规定的系统中.高温高压产品的功能性试验一般包括阀座密封试验,冷态循环试验,热态循环试验及寿命试验等.应具备完美的试验条件和试验设备,至少应有高温高压试验台架才能完成相应的验证性试验和功能性试验.

(4) test de vérification et test fonctionnel. Le test fonctionnel est le moyen le plus intuitif pour vérifier si le produit répond aux exigences spécifiées. Les tests fonctionnels peuvent vérifier la rationalité de la conception et de la fabrication du produit, et également déterminer si le produit peut réellement être utilisé dans le système spécifié. Le test fonctionnel des produits à haute température et haute pression comprend généralement un test d'étanchéité du siège de soupape, un test de cycle à froid, un test de cycle chaud et un test de durée de vie, etc. Des conditions et un équipement de test parfaits doivent être disponibles, et au moins un banc d'essai à haute température et haute pression doit Être disponible pour effectuer le test de vérification et le test fonctionnel correspondants.