Principes de base de la structure de la tour d'emballage des électrovannes à gaz

La tour emballée est une machine et un équipement de transfert de masse qui utilise le garnissage du corps de la tour comme contact bicolore vapeur-liquide avec des composants préfabriqués. Le cadre de la tour d'emballage est un tambour de type colonne droite (comme indiqué dans la figure ci-dessus), et l'extrémité inférieure est équipée d'une plaque de support d'emballage, et l'emballage est placé sur la plaque de support selon une méthode de pile aléatoire ou de construction entière. . Des broches de garniture sont installées sur le dessus de la garniture pour éviter qu'elle ne soit emportée par le courant ascendant. Le liquide est pulvérisé depuis la tour sur la garniture via le distributeur de liquide et s'écoule sur la surface de la garniture. La vapeur est introduite par le bas de la tour et distribuée par un équipement de distribution de vapeur (les tours de petit diamètre ne disposent généralement pas d'équipement de distribution de vapeur), et elle reflue avec le liquide. Selon l'espace de la couche de garnissage, à la surface du garnissage, les phases vapeur et liquide sont profondes. Contact pour effectuer un transfert de masse. La tour à garnissage appartient à l'équipement de transfert de masse vapeur-liquide à grille à capacité continue. La composition biphasée change continuellement le long de la hauteur de la tour. Dans toutes les conditions normales de fonctionnement réel, la phase liquide est la phase continue et la phase liquide à haut rendement est le milieu de dispersion.

Lorsque le liquide s'écoule le long de la couche de garnissage, il a tendance à se concentrer progressivement sur la paroi de la tour. L'électrovanne à piston à traction droite favorise l'expansion lente du flux total de liquide autour de la paroi de la tour. Ce type de situation est appelé écoulement mural. L’effet d’écoulement mural conduit à une répartition inégale des phases vapeur et liquide dans la couche de garnissage, ce qui réduit à son tour l’efficacité élevée du transfert de masse. Par conséquent, lorsque la couche de garnissage est plus élevée, l'équipement de redistribution doit être installé au milieu par section. L'équipement de redistribution de liquide comprend un dispositif de récupération de liquide et un redistributeur de liquide. Le liquide s'écoulant du garnissage supérieur est collecté par le dispositif de récupération de liquide et envoyé au redistributeur de liquide. Après avoir été redistribué, il est pulvérisé sur la couche d'emballage suivante.

La tour emballée présente les avantages d'un grand volume de production, d'une efficacité de séparation élevée, de faibles pertes, d'un faible taux de rétention d'eau et d'une grande ductilité de fonctionnement réelle.

Les tours garnies présentent également certaines lacunes, telles que le coût élevé de l'ingénierie du conditionnement ; lorsque la charge de liquide est inférieure à l'heure, la surface de la garniture ne peut pas être raisonnablement mouillée et l'électrovanne anticorrosion isolée réduit l'efficacité élevée du transfert de masse ; il ne peut pas être utilisé immédiatement pour des matières en suspension ou des matières premières très faciles à collecter ; il ne convient pas aux tours de rectification compliquées telles que l'alimentation latérale et l'alimentation.